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行业新闻

影响PP板雕刻机精度的因素有哪些

发布时间:2019-11-21  新闻来源:广天地数控设备

有一台好的设备才能生产出高品质的产品,PP板雕刻机是我们生产的主要设备之一。它是用来定制PP板生产中打孔、开槽、下料、雕刻的设备,数控控制也叫数控开料机,设备精度直接影响家具产品质量。

影响设备精度的主要因素一是硬件原因,也就是所用的配件和床身本身精度误差;二是生产技术问题,技术问题主要就是本身设计结构问题和工人装配精度误差。下面杰克雕刻机厂家小编为您介绍一下影响PP板雕刻机的精度因素有哪些?


一、PP板雕刻机设备装配工艺上产生误差:

1、PP板雕刻机的定位精度影响工件的尺寸误差,这主要取决于丝杠的精度、控制系统的补偿能力和环境温度的变化。当加工范围超过300mm时,必须考虑定位精度对工件尺寸的影响。

2、PP板雕刻机的轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度,Z轴和XY平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时,表面不平,XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等。

3、PP板雕刻机的某部件松动或有问题,如果表面出现杂质会出现错位现象,导轨,螺杆长期没有清洁加油也会出现错位现象,影响PP板雕刻机精度。

4、PP板雕刻机横梁上到机器控制箱衔接拖链的线是不是有接触不良。杰克PP板雕刻机需要大功率才能运行,如果电压过低,伺服电机无法提供足够功率,功率达不到就会出现错位现象造成数控开料机误差。或者驱动系统的装配不合理,电子元件的有问题也会造成错也影响数控开料机。

5、床身没有经过回火处理,随着时间的推移可能会变形,也可能导致机器运转不稳,减速比可能不一致,造成错位造成PP板雕刻机误差。


二、PP板雕刻机误差即数控开料机加工工件出现的硬性问题:

1、切割工件尺寸和图纸尺寸有误差

2、精度有误差,相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差

3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同。

4、切割崩边

5、板材定位精度,重点在于正反面打孔有误差


既然发现了问题的所在,接下来杰克雕刻机厂家教我们如何从设备安装工艺上如何减少误差。

1、精加工过的床身进行毛刺和浮漆打磨,方便安装配件,减小误差。

2、安装齿条、导轨进行打表装配。将螺丝拧紧,进行打分表。检验误差控制在允许范围内(一般≦0.05mm)。如果误差过大,应该松开螺丝,调整之后再拧紧螺丝,继续监测,直到达到标准。

整个过程耗时比较久,甚至好几天。这也就是大厂家工期长的原因,做工更精细,更加耗时间。如果误差过大,将会导致齿条间隙不均匀,直接影响加工精度。

3、安装从主轴进行打表装配。打百分表调整主轴垂直度。减小误差。如果主轴垂直误差过大将会导致加工板子崩边,也会影响加工精度。

4、安装定位气缸进行打表装配。调整定位气缸的精度。我们生产柜子,中立板是需要两面加工的,也就是板子加工完一面以后需要翻板加工,定位气缸直接影响翻板定位精度。如果定位气缸精度差,那两面加工的板子就会有误差,在组装柜子时就会造成两面不齐。这也就是有些柜子层板高低不齐,前面不齐,缝隙大小不同的原因。

5、提高机械加工精度。数控开料机的所有精度安装部件全部采用进口五面金属加工中心加工完成,从而保证机械精度控制在0.02mm以内。

6、提高装配精度。装配过程全程采用精密量具进行检测。(百分表,数量卡尺,条尺等)同时做到五大检测,对角线检测,轨道平行度检测,床身导轨直线度检测,床身齿条直线度检测,位置精度检测。

7、采用配件质量要过关,配件用高仿或者次品,精度怎么都不会高。


PP板雕刻机误差应该在购买设备前考虑好,实地考察否则遇到上情况基本无解,其基本质量都不过关,不是一个合格的数控产品。后果也可想而知,用故障数控开料机生产的工件无法组成一个合格的产品,效率低质量低导致商家信誉受损随之订单减少,带来经济受损。

PP板雕刻机误差有可能是不同方面造成的,如控制系统造成,设备本身质量造成的,日常细节造成的等等。本身质量造成PP板雕刻机误差基本无解,还望各大厂商斟酌后采购设备。

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